S、SH型中開雙吸泵使用與維護(hù)

S型雙吸中開離心泵裝配與拆卸：

1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪、軸套、軸套螺母、填料壓蓋、擋水圈裝在軸上，套上雙密封環(huán)，裝上軸承部件和聯(lián)軸器。
2、分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪的密封部位外圓的徑向跳動(dòng)，不超過下表規(guī)定：

3、將轉(zhuǎn)子部件和螺柱裝在泵體上，裝好軸承體壓蓋。用軸套螺母調(diào)整葉輪的軸向位置到泵體流道的中間，加以固緊。
4、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋，打緊螺尾錐銷擰緊泵蓋螺母。壓緊填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，過緊會(huì)使軸套發(fā)熱，同時(shí)耗能增多；也不要壓得太松，過松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。裝配用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，無卡擦、輕滑均勻即可。
6、拆卸可按上述裝配順序相反進(jìn)行。

S型雙吸中開離心泵安裝：

1、檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無損壞。.
2、水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于泵給定的汽蝕余量值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
(1）將水泵和電賈套上地腳螺檢，戴上螺母，放在預(yù)留地腳螺栓孔的混凝土基礎(chǔ)上。用調(diào)整基間楔形墊塊的方法，校正水平，并校好泵上電機(jī)軸的同軸度。然后將全部地腳螺孔灌滿混凝土。
(2)待混凝土干固后，再校泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正，誤差不大于0.1mm。端機(jī)間隙沿圓周不均勻度允差0.3mm。緊固地腳螺母后查校正精度，然后在電機(jī)與泵腳底部灌滿混凝土，但楔形塊周圍必須空出。
(3)檢查電機(jī)旋向與泵相符合，裝上聯(lián)軸器的連接柱銷。
4、進(jìn)出水管應(yīng)另設(shè)支撐，不得借泵體支承。
5、泵與管路之間結(jié)合面，應(yīng)保持良好密封性，尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣，并在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如水泵裝置在進(jìn)水水位以上時(shí)，為了灌了起動(dòng)，應(yīng)裝底閥。也可采用抽真引水的方法。
以上為不帶公共底座的泵機(jī)組的安裝方法和要求，對于配帶公共底座的泵組的安裝，參照上述方法進(jìn)行。

S型雙吸中開離心泵啟動(dòng)、停止與運(yùn)行

一、啟動(dòng)與停止：
1、啟動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子應(yīng)輕滑均勻。
2、關(guān)閉出水閘閥，灌引水(若無底閥則用真空泵抽氣引水)，要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。
3、如呆泵上裝有真空泵，要關(guān)閉其與泵連接管路上的旋塞，再啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開。然后逐漸打開出水閘閥，達(dá)到所需流量。
4、均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的螺母，使液體少量漏出，同時(shí)注意填料腔的溫升。
5、當(dāng)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表的旋塞和排水管路上的閘閥，然后停止電動(dòng)機(jī)。所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開，以免凍裂泵體。
6、長期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開水泵，將零件上的水擦干，在加工表面上涂上防銹油。
二、運(yùn)行
1、水泵軸承高溫度不應(yīng)超過75℃。
2、潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量，以占軸承體空間1／3～1／2為宜。并應(yīng)定期更換。
3、填料磨損時(shí)，可適當(dāng)壓緊填料蓋。若磨損過多，應(yīng)更換。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲響時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，加以消除。
6、不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可以降速使用。
S型雙吸中開離心泵常見故障及消除方法：